尼龍件的加工工藝
1 玻璃纖維加強尼龍
在PA摻加30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯進步，耐疲倦強度是未加強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因活動較加強前差，所以注射壓力和注射速度要恰當進步，機筒溫度增高10 -40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿活動方向取向，因起力學性能和收縮率在取向方向上加強，引起制品變形翹曲，因而，模具設計時，澆口的位置、外形要合理，工藝上能夠加強模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其遲緩冷卻。另外，參加玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。
2.阻燃 PA 尼龍
由于在PA尼龍中增添了阻燃劑，大局部阻燃劑在高溫下易合成，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因而，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處置。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以防止因膠料溫渡過高而合成惹起制品變色和力學性能降落。
3.透明PA 尼龍
具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、外表硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴厲控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而招致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。
4.耐候PA 尼龍
在PA中參加了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自光滑性和對金屬的磨損大大加強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因而，需求采用進料才能強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
1 玻璃纖維加強尼龍
在PA摻加30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯進步，耐疲倦強度是未加強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因活動較加強前差，所以注射壓力和注射速度要恰當進步，機筒溫度增高10 -40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿活動方向取向，因起力學性能和收縮率在取向方向上加強，引起制品變形翹曲，因而，模具設計時，澆口的位置、外形要合理，工藝上能夠加強模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其遲緩冷卻。另外，參加玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。
2.阻燃 PA 尼龍
由于在PA尼龍中增添了阻燃劑，大局部阻燃劑在高溫下易合成，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因而，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處置。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以防止因膠料溫渡過高而合成惹起制品變色和力學性能降落。
3.透明PA 尼龍
具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、外表硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴厲控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而招致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。
4.耐候PA 尼龍
在PA中參加了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自光滑性和對金屬的磨損大大加強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因而，需求采用進料才能強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。